プラスチック製のドアを作る

「プラスチック製のドアを作る?」と聞くと、多くの人は簡単なことだと考えます。プロファイルと取り付け金具を注文し、切断し、組み立てれば完了です。実際、これはまさに初心者にとってすべての問題が始まるポイントです。私自身もこれを経験しました。すべてが標準であるように見えますが、サッシが「遊び」、シールが押されず、1年後には金具が緩んでいることがわかりました。そしてクライアントは不幸になります。ここで、設計の物理学、材料の挙動、そして重要なことに、さまざまな条件での設置を理解することで、組み立てと実際の製造の違いが見られます。

実際に生産はどこから始まるのでしょうか?

まず最も重要なことは、プロファイルではなく技術仕様です。というか、そのデコードです。クライアントは、「熱が逃げたり吹き飛ばされたりしないように、ロッジアへのドアが必要です」と言いました。単純そうに聞こえます。しかし、どのようなロッジアでしょうか？開口部が曲がったパネルハウス?それとも理想的な形状を備えた新しい建物でしょうか?常に風が吹く北側ですか、それとも PVC が非常に熱くなる日当たりの良い側ですか?近くに強力な暖房ラジエーターがあるかどうか - これはフレームの熱負荷です。このような微妙な違いにより、プロファイルシステム、ガラスの厚さ、シールの種類、さらには補強材の選択に対するアプローチが変わります。

たとえば、沿岸地域にあるオブジェクトのケースがありました。お客様は標準的な白いドアを希望していました。しかし、潮風と高湿度があることを承知しており、強化コーティングを施したプロファイルと、より高い耐食性クラスの継手を採用することにこだわりました。そして、排水穴が正しく配置され、詰まらないように、排水穴については個別に検討しました。 3 年後、私たちは彼から感謝の言葉を受け取りました。設置してくれた隣人は、「何が安かったですか?」と感謝の言葉を受け取りました。すでに金具に汚れや汚れがありました。そして彼は新品同様です。ただ組み立てるのではなく、条件に合わせて設計するのがものづくりです。

ところでプロフィールについて。親密さと幅については多くの論争があります。 70 mm の 5 チャンバープロファイルが、60 mm の 3 チャンバープロファイルよりも常に優れているとは限りません。それはすべて、システムのメーカー、原材料の品質、および押出の精度によって異なります。「太い」パーティションプロファイルが薄く、ジオメトリが「歩く」サンプルを見ました。そしてその逆も同様です。したがって、たとえば、2 つの実績のあるサプライヤーに決定する前に、いくつかのシステムを長期間テストしました。そして、私たちはさまざまなタスクにさまざまなシステムを使用します。暖かい回路の場合 - 1つ、内部パーティションの場合 - 1つ、より軽くて経済的です。

付属品: 隠しドアフレーム

プロファイルが骨格である場合、フィッティングは関節と靭帯です。最大の間違いはそれをケチることです。私たちの活動が始まった当初、彼らは高品質のフレームにもっと手頃な価格の金具を取り付けようとしたのを覚えています。すべてうまくいきましたが、半年か 1 年後にきしみが発生し始め、調整が保持されなくなり、ヒンジが緩んでしまいました。自費でやり直さなければならなかったので、レッスン料が高額になったことが判明しました。

現在、私たちは主にドイツとオーストリアの有名なブランドと仕事をしています。しかし、ここでもすべてが明らかではありません。継手の各ラインには独自の「特徴」があります。1 つは重いサッシに適しており、もう 1 つは頻繁に集中的に開ける場合に適しており、3 番目は特別な盗難防止要素が付いています。選択はプロセスの一部ですプラスチックのドアを作る。サッシの重量（二重窓は2室で省エネ）、寸法、開口方向を考慮する必要があります。

特に金具の取り付けは重要です。マーキングに従ってヒンジをねじ込むだけでは十分ではありません。荷重がどのように分散されるか、さまざまな気候の季節にサッシの圧力を調整する方法を理解する必要があります。多くの場合、フレームに不必要なストレスを与えることなく、サッシが特定のフィッティングスキームに完全にフィットするように、測定時にすでに寸法を微調整しています。

二重窓はただの「ガラス」ではありません

多くのお客様にとって、二重窓は単なる「枠にはめられたガラス」です。実はこれが断熱性と防音性の点で最も重要な要素なのです。そしてここにはたくさんのオプションがあります。シングルチャンバーまたはダブルチャンバー?スペーサーフレームはアルミニウム製か暖かいのですか?不活性ガスを充填しますか？普通ガラス、強化ガラス、多機能ガラスの種類は何ですか?

いつプラスチックドアの生産寒冷地の民家用にアルゴン封入とiグラスで何とか二重窓()のドアを作りました。クライアントは当初、実現可能性に疑問を抱いていました。しかし、最初の冬が終わると、ドア付近の「冷たさ」がなくなり、古いドアにあった結露も完全に消えていることに気づきました。これは明らかに正しい計算の結果です。

しかし、逆の例もあります。人の出入りが多いオフィスセンターには、美しい模様ガラスの二重窓を採用したドアを設置しました。しかし、衝撃荷重は完全に考慮されていませんでした。その結果、カートからの偶然の強い衝撃により、ガラスが一か所割れてしまいました。急遽トリプレックスに変更することになりました。現在、商業施設の場合、強化ガラスまたは三重ガラスを使用した二重ガラスユニットが仕様の必須条件です。

組立と管理: 品質が生まれる場所

組立工場は、すべてのコンポーネントが集まる場所です。そして、ここではあらゆる細部が重要です。作業場の温度、清潔さ、45度でのプロファイル切断の精度、溶接の品質。プロファイルの清掃が不十分だと、見苦しく弱い縫い目が生じます。プロファイル内の補強材の取り付けが間違っていると、フレームが「動いてしまう」可能性があります。時間とともに。

オペレーターの適切な慣らし運転を行わずに、新しい自動機械に切断を委託してプロセスをスピードアップしようとした段階がありました。その結果、プロファイルのバッチの角に微細なずれが生じました。組み立て中に、溶接後のコーナー接合部に小さいながらも目立つ隙間が生じました。結婚生活全体が無駄になった。プロファイルの受け入れ、切断、フィッティング用の溝のフライス加工、溶接、継ぎ目の洗浄、シールとフィッティングの取り付けなど、あらゆる段階で制御が行われるようになりました。各ドアの対角線の均一性、リーフの動きやすさ、圧力の気密性がチェックされます。

排水と排水路には特に注意が払われます。不適切な粉砕は、将来の漏れや凍結の一般的な原因となります。当社は、リスクを最小限に抑える、典型的および非典型的な設置状況に基づいてテンプレートを開発しました。

インストール: すべての作業の結果

できますプラスチックのドアを作る品質は完璧ですが、インストール中にすべてが台無しになります。インストールは成功の 50% です。そしてここからが楽しい部分です：実際のオブジェクトです。理想的な開口部はありません。フレームを締めすぎずに、それらを調整し、取り付けプレートとアンカーを正しく使用できる必要があります。発泡圧力の低いプロ仕様のポリウレタンフォームを必ず使用してください。そうしないとフレームが動いてしまいます。

縫い目のスチーム防水加工もポイントの一つです。多くの場合、それは無視され、石膏でのみフォームを密閉します。泡が湿って崩れるレシピです。当社では常に 3 層システムを使用しています。フォーム、外側に防水テープまたはマスチック、内側に防湿層があります。これにより耐久性が保証されます。

装着後は調整が必要です。ドアは指 1 本で力を入れずに開閉できる必要があります。サッシにかかる圧力は全周にわたって均一でなければなりません。これは私たちがすべてのインストラクターに教えていることです。そして、私たちは常にクライアントに季節調整の指示を残します - 金属プラスチックは「呼吸」しますか？暑いところから寒いところまで、フィッティングを少し調整するのは正常です。

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ドアの制作をしていると、常に他の製品のリクエストに直面します。お客様からは木製の窓や室内ドアについての質問があります。ちなみに、ここではアプローチの違いが見て取れます。プラスチックの場合はエンジニアリングと組み立ての精度に大きく依存する場合、木製の場合は素材の感触と加工に依存します。市場には、たとえば会社から興味深いオファーがあります安徽湾台木工有限公司。彼らのウェブサイトを見るとhttps://www.anhuiwantai.ru、世界市場向けの木製ドアの美しさと実用性に焦点を当てていることは明らかです。彼らは最新の生産を行っており、重要なことに、原材料から生産までのすべての段階で管理されています。彼らの原則は、「精度でビジネスを構築し、品質で勝つか?」です。材料は異なりますが、プラスチックを扱うときに私たちが目指しているものに非常に近いです。ビジネスへの正しいアプローチは、プラスチックドアの生産木製でも木製でも、素材の理解、細部への注意、厳格な管理という点は同じです。

結局のところ、プラスチック、木材、アルミニウムのいずれであっても、その製品は今後何年にもわたって顧客の問題を解決する必要があります。そして、数シーズン後に「ドアは時計のように機能しますが、問題ありませんか？」というフィードバックが届いたら、これらすべてのニュアンス、選択、さらには過去の間違いが無駄ではなかったことがわかります。これが仕事の本当の結果です。